Volledige automatisering: kosten verlagen en tegelijkertijd de doorvoer verbeteren
De machine beschikt over een volledig automatisch buigsysteem, waarbij tijdens het buigproces geen handmatige tussenkomst nodig is. Van het laden van buizen en het vormen van bochten tot de uitvoer van afgewerkte onderdelen: het werkt als een geïntegreerde, intelligente workflow. Hierdoor wordt een aanzienlijk deel van de handmatige arbeid geëlimineerd, waardoor de wervings-, training- en managementkosten worden verlaagd, terwijl de maatfouten die handmatige handelingen met zich mee kunnen brengen, worden geëlimineerd. De verwerkingstijd van afzonderlijke onderdelen is aanzienlijk korter, waardoor de machine bijzonder effectief is in batchproductieomgevingen, waardoor fabrikanten de productiecapaciteit kunnen vergroten en sneller op de ordervraag kunnen reageren.
Compact ontwerp met compatibiliteit voor complexe geometrieën
De buigkoppen zijn gerangschikt in een compacte lay-out die de benodigde vloerruimte minimaliseert en tegelijkertijd de structurele stabiliteit behoudt, en zich aanpast aan een breed scala aan werkplaatsconfiguraties. Even belangrijk is dat het doordachte mechanische ontwerp de machine een sterke procescompatibiliteit geeft: de machine kan probleemloos multi-krommingsprofielen en niet-standaard buisgeometrieën verwerken. Of de machine nu wordt toegepast op auto-onderdelen, leidingen voor technische machines of HVAC-buizen, de machine behaalt consistente, nauwkeurige vormresultaten en overstijgt de beperkingen van de enkele geometrie van veel conventionele pijpenbuigers.
Kernspecificaties ter ondersteuning van precisie en efficiëntie
Het besturingssysteem van de machine is opgebouwd rond een Siemens PLC gecombineerd met volledige servoaandrijftechnologie, waardoor een uiterst nauwkeurige en responsieve besturingsarchitectuur ontstaat. Het servoaandrijfsysteem zorgt voor een nauwkeurige en herhaalbare buigbeweging, met een herhaalde positioneringsnauwkeurigheid die de typische industriële benchmarks overtreft, waardoor de maatconsistentie effectief wordt gehandhaafd en de afvalpercentages worden verminderd. Het efficiënte ontwerp van de krachtoverbrenging maakt ook snellere cyclustijden mogelijk, waardoor de doorvoer wordt verbeterd en het energieverbruik per onderdeel wordt verlaagd, wat zowel productiviteit als operationele economie oplevert.
Consistente prestaties in meerdere industrieën
De machine is gebouwd op kerncomponenten van hoge kwaliteit en een volwassen technisch platform en levert stabiele prestaties dankzij een uitgebreide productie met hoge intensiteit, waardoor de onderhoudskosten en het risico op ongeplande stilstand aanzienlijk worden verlaagd. Het voldoet aan de verwerkingsvereisten van buizen in een reeks materialen – waaronder staal, aluminium en koper – en aan verschillende specificaties, en voldoet aan de behoeften van de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, machinebouw, de productie van meubels en apparaten, en de HVAC- en koelindustrie. Dankzij deze brede toepasbaarheid kunnen fabrikanten één enkele flexibele oplossing inzetten voor diverse productlijnen.
