Thuis / Producten / Buigmachine voor buizen / Dubbelkoppige pijpbuigmachine / CNC dubbelkops pijpbuigmachine
Deze CNC-pijpenbuiger met dubbele kop is ontworpen voor uiterst nauwkeurige productie in grote volumes van rem- en hydraulische leidingen in het lengtebereik van 1.000–5.000 mm. Het integreert volledig automatisch laden en lossen aan beide uiteinden, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt en de consistente uitvoerkwaliteit behouden blijft.
Controle en bediening: De machine werkt via een CNC-besturingssysteem met een touchscreen-interface, waardoor programmeren en parametreren toegankelijk is zonder gespecialiseerde training. Alle asbewegingen worden uitgevoerd via een 15-assig servoaandrijfsysteem, dat een gecoördineerde, uiterst nauwkeurige beweging levert in elke fase van de buigcyclus. Servofeedback zorgt voor herhaalbare positionering en soepele meervoudige buigsequenties, wat een meetbaar voordeel biedt op het gebied van dimensionale consistentie ten opzichte van conventionele systemen die alleen hydraulisch werken.
Verwerkingscapaciteit: De machine kan buisbuitendiameters aan van 4,76 mm tot 6,35 mm met een wanddikte van 0,7 mm, en ondersteunt buighoeken tot 180°, waardoor het volledige scala aan vormen wordt gedekt dat nodig is bij toepassingen voor remleidingen en hydraulische leidingen.
Coördineren van berekeningen en genereren van rechte segmenten: Een geïntegreerde berekeningsmodule converteert XYZ-ruimtelijke coördinaten automatisch naar YBC-machineparameters (aanvoerafstand, buighoek, rotatiehoek) en genereert nauwkeurige rechte-segmentwaarden tussen twee willekeurige buigpunten. Dit vereenvoudigt het maken van complexe programma's en verkleint de kans op instelfouten, vooral bij driedimensionale buisgeometrieën met meerdere bochten.
Correctievelden per operand: Elke geprogrammeerde operand is gekoppeld aan een speciaal correctieveld dat de oorspronkelijke ingestelde waarde en de toegepaste positieve of negatieve offset weergeeft. Gecorrigeerde waarden kunnen onafhankelijk worden opgeslagen, waardoor fijnafstemming mogelijk is zonder het masterprogramma te wijzigen, wat een consistente kwaliteit ondersteunt tijdens lange productieruns en tussen ploegendiensten.
50 buigpunten per kop: Elke buigkop ondersteunt maximaal 50 programmeerbare buigpunten, wat voldoende capaciteit biedt voor complexe freesgeometrieën en de noodzaak vermindert om ingewikkelde onderdelen over meerdere klemcycli te splitsen.
Drielaags matrijswielsysteem: De drielaagse matrijswielconfiguratie breidt de vormmogelijkheden uit: de eerste laag verwerkt standaard blanke buizen; de tweede laag herbergt ommantelde of geïsoleerde pijpen zonder de buitenmantel te beschadigen; de derde laag biedt een vrije positie om botsingen met het gereedschap te voorkomen tijdens krappe reeksen met meerdere bochten.
Onafhankelijke buigrichting per stap: Elke buigkop kan onafhankelijk worden ingesteld om bij elke individuele verwerkingsstap naar links of rechts te buigen, waardoor programmeurs nauwkeurige controle krijgen over complexe driedimensionale buisvormen zonder het onderdeel opnieuw te positioneren of opnieuw vast te klemmen.
